1.1 Электроды сварочные

Вес паллеты 1029,0 кг. Вес короба 15,6 кг. Тип покрытия – рутилово-основное. Простой в применении электрод, предназначенный для сварки неповоротных стыков труб из конструкционных сталей с пределом прочности до 500 МПа в положении вертикаль на подъем. Невысокий коэффициент наплавки позволяет легко удерживать сварочную ванну небольших размеров в различных пространственных положениях и формировать обратный валик корневого прохода. Ток: ~ / = (+ / — ) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 60В

Вес паллеты 990,0 кг. Вес короба 15,0 кг. Тип покрытия – рутилово-основное. Простой в применении электрод, предназначенный для сварки неповоротных стыков труб из конструкционных сталей с пределом прочности до 500 МПа в положении вертикаль на подъем. Невысокий коэффициент наплавки позволяет легко удерживать сварочную ванну небольших размеров в различных пространственных положениях и формировать обратный валик корневого прохода. Ток: ~ / = (+ / — ) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 60В

Вес паллеты 837,0 кг. Вес короба 17,1 кг. Тип покрытия – рутилово-основное. Простой в применении электрод, предназначенный для сварки неповоротных стыков труб из конструкционных сталей с пределом прочности до 500 МПа в положении вертикаль на подъем. Невысокий коэффициент наплавки позволяет легко удерживать сварочную ванну небольших размеров в различных пространственных положениях и формировать обратный валик корневого прохода. Ток: ~ / = (+ / — ) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 60В

Вес паллеты 882,0 кг. Вес короба 18,0 кг. Тип покрытия – рутилово-основное. Простой в применении электрод, предназначенный для сварки неповоротных стыков труб из конструкционных сталей с пределом прочности до 500 МПа в положении вертикаль на подъем. Невысокий коэффициент наплавки позволяет легко удерживать сварочную ванну небольших размеров в различных пространственных положениях и формировать обратный валик корневого прохода. Ток: ~ / = (+ / — ) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 60В

Вес паллеты 640 кг. Тип покрытия – рутиловое. Универсальные электроды, предназначенные для сварки изделий из конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей с содержанием углерода до 0,25% на постоянном токе любой полярности и переменном токе. Характеризуются великолепной отделяемостью шлака в сочетании с плавным переходом от наплавленного валика к основному металлу и гладкой поверхностью шва. Это позволяет рекомендовать данные электроды для сварки тавровых соединений с гарантированным получением вогнутых швов, когда к качеству формированию швов предъявляют повышенные требования при сварке в различных пространственных положениях. Электроды малого диаметра можно использовать для сварки от бытовых источников с пониженным напряжением холостого хода. Допускается сварка по окисленным поверхностям и на длинной дуге. Ток: ~ / = (+ / - ) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 55В Режимы прокалки: 180-200 °С, 0,5 часа

Вес паллеты 640 кг. Тип покрытия – рутиловое. Универсальные электроды, предназначенные для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 490 МПа во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск на постоянном токе любой полярности и переменном токе. Электроды позволяют выполнять сварку по увеличенным зазорам. В отличие от большинства рутиловых электродов, МР-3 рекомендуются для сварки на форсированных режимах, благодаря чему имеют повышенную производительность процесса. Сварку рекомендуется выполнять на короткой или средней длине дуги. Ток: ~ / = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 65В Режимы прокалки: 150-180 °С, 1 час

Для ручной дуговой сварки коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 06Х18Н11,08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости против межкристаллитной коррозии, как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур ТУ1273-011-00187 240-2003 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75

Для ручной дуговой сварки коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 06Х18Н11,08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости против межкристаллитной коррозии, как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур ТУ1273-011-00187 240-2003 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75

Основное назначение электродов для сварки никеля Для сварки конструкций из разнородных сталей, работающих при температуре до 570 °С и оборудования из жаростойких и жаропрочных сплавов на никелевой основе марок ХН78Т, ХН70ВМЮТ и им подобных, а также перлитных и хромистых сталей со сплавами на никелевой основе. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности. Положения сварки для электродов ЦТ-28 Особые свойства: обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью (глубина окисления при температуре 1000 °С за 3000 часов составляет 0,1 мм) и жаропрочностью (длительная прочность 100 МПа при температуре 565 °С за 10000 часов).

Электрод из уникального сплава разработан для сварки и наплавки бронзы, а также для работы с широкой гаммой ферритных материалов. Электроды разработаны специально для сварки переменным током. Характеризуются стабильностью дуги даже при работе с источниками, имеющими низкое напряжение холостого хода. Стабильный перенос металла и гомогенная структура наплавленного материала. Высокое сопротивление коррозии в морской воде и паре. Благодаря низкому коэффициенту трения материал наплавки рекомендуется для использования в качестве покрытий поверхностей тел трения металл – металл, например опорные подшипники скольжения. Материал наплавки имеет гладкую поверхность. Хорошо обрабатывается. Имеет стабильную гомогенную структуру. Цвет наплавки соответствует бронзе. Характеризуется низким коэффициентом трения. Электроды пригодны для сварки во всех положениях. Области применения: детали насосов, лопасти, крыльчатки, плоские опоры подшипников скольжения, морской флот, сварка бронзы со сталью и серым чугуном.

Наплавка деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях переменным током и постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов Т 590 Покрытие – специальное. Коэффициент наплавки – 9,0 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.

Вес паллеты 600,6 кг. Вес короба 4,2 кг. Тип покрытия – кисло-рутиловое. Высокопроизводительный электрод двойного назначения, обеспечивающий в наплавке окалино- и коррозионностойкую аустенитно-ферритную хромо-никелевую сталь. Второе – наплавка рельсов и катков для металлургического производства, инструмента для захвата нагретых заготовок, вырубных пунсонов и матриц для тонкого алюминия и пластика. Также могут применяться для наплавки переходного слоя перед выполнением упрочняющей наплавки на стали с ограниченной свариваемостью. Механическая обрабатываемость наплавленного металла очень хорошая, коррозионная стойкость очень хорошая, стойкость к трению металла о металл после упрочнения очень хорошая, окалиностойкость отличная. Ток: ∼ / = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 60 В Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

Вес паллеты 686,4 кг. Вес короба 4,8 кг. Электрод OK NiCu 1 (старое наименование OK 92.78) Тип покрытия – основное специальное. Электрод с сердечником из никель-медного сплава типа Монель, предназначенный для сварки, ремонта и заварки дефектов в изделиях из серого, высокопрочного и ковкого чугуна, когда основным требованием является идентичность цвета основного и наплавленного металла. Низкое напряжение холостого хода позволяет выполнять сварку от бытовых сварочных источников. Сварка выполняется на холодную или с незначительным подогревом. Валики наплавлять только в продольном направлении без колебаний электрода участками длиной не более 50 мм. При многослойной наплавке, послойно охлаждать на воздухе до температуры 60°С. Немедленно после сварки проковать валик, пока наплавленный металл имеет тускло-красный цвет. Охлаждать максимально медленно, желательно в древесных опилках или теплом перлитном песке. Ток:  ~ / = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4 Напряжение холостого хода: 45 В Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа

Вес паллеты 520,8 кг. Вес короба 4,2 кг. Сварочный электрод ESAB OK NiCu-7 (старое наименование OK 92.86) Тип покрытия – основное. Электрод предназначен для сварки коррозионностойких никель-медных сплавов между собой и их сварки со сталями, медных сплавов с никелем и сплавами на никелевой основе, а также для выполнения антикоррозионной наплавки на низкоуглеродистые и низколегированные конструкционные стали. Наплавленный металл устойчив к образованию трещин, достаточно ковкий и отвечает самым строгим требованиям по коррозионной стойкости в морской воде, кислотах и щелочах. Электрод используется для сварки коррозионностойких сплавов типа «монель» на заводах по производству бензина и сульфата аммония, а также на объектах энергетики. Межпроходная температура не должна превышать 100°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6. Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа

Вес паллеты 514,8 кг. Вес короба 3,6 кг. Сварочный электрод ESAB OK NiCu-7 (старое наименование OK 92.86) Тип покрытия – основное. Электрод предназначен для сварки коррозионностойких никель-медных сплавов между собой и их сварки со сталями, медных сплавов с никелем и сплавами на никелевой основе, а также для выполнения антикоррозионной наплавки на низкоуглеродистые и низколегированные конструкционные стали. Наплавленный металл устойчив к образованию трещин, достаточно ковкий и отвечает самым строгим требованиям по коррозионной стойкости в морской воде, кислотах и щелочах. Электрод используется для сварки коррозионностойких сплавов типа «монель» на заводах по производству бензина и сульфата аммония, а также на объектах энергетики. Межпроходная температура не должна превышать 100°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6. Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа

Сварочные электроды ОЗЛ-6 предназначены для Сварки оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистых сталей типа 15Х25Т и стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями. Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов ОЗЛ 6 Покрытие электродов – основное. Коэффициент наплавки ОЗЛ-6 – 11,5 г/А·ч. Производительность наплавки ОЗЛ-6 (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

Вес паллеты 683,4 кг. Вес короба 10,2 кг. Сварочный электрод ESAB OK NiCu-7 (старое наименование OK 92.86) Тип покрытия – основное. Электрод предназначен для сварки коррозионностойких никель-медных сплавов между собой и их сварки со сталями, медных сплавов с никелем и сплавами на никелевой основе, а также для выполнения антикоррозионной наплавки на низкоуглеродистые и низколегированные конструкционные стали. Наплавленный металл устойчив к образованию трещин, достаточно ковкий и отвечает самым строгим требованиям по коррозионной стойкости в морской воде, кислотах и щелочах. Электрод используется для сварки коррозионностойких сплавов типа «монель» на заводах по производству бензина и сульфата аммония, а также на объектах энергетики. Межпроходная температура не должна превышать 100°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6. Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа