Подходит / совместим с: HYPERTHERM®
Система HYPER130XD / HYPER260XD / HYPER400XD
Артикул Ref. 220706, МР279294, T-11834
Сила тока, А 30-400А
Тип резака Механизированный
Применение Для низкоуглеродистой стали, Для нержавеющей стали, Для алюминия
Комплектация:
Съёмная горелка MIG 14АК, 1,7 м - 1 шт;
Кабель 16мм2;
Зажим на массу 300А - 1 шт;
Ролик подачи с V-образной канавкой и насечками для работы с порошковой проволокой 0.8-1.0 мм.
Напряжение питающей сети 230 В
Частота тока в сети 50/60 Гц
Потребляемая мощность 3.9 кВт
Потребляемый ток 21 А
Максимальный ток 140 А
MIG/MAG сварка
Напряжение холостого хода 66 В
Диапазон регулирования тока 20-140 А
TIG сварка
Диапазон регулирования тока 20-120 А
MMA сварка
Сварочный ток 20-120 А
Класс изоляции H
Степень защиты IP21S
Охлаждение воздушное
Размеры 265x160x230 мм
Размеры упаковки 395x235x285 мм
Вес нетто 3.4 кг
Вес брутто 5.6 кг
Производитель АВРОРА
АВРОРА Стандарт 140 – это компактный и легкий полуавтоматический сварочный аппарат, предназначенный для работы с самозащитной порошковой проволокой. Инвертор поддерживает три технологии сварки: полуавтоматическую сварку в режиме NO GAS, ручную дуговую сварку покрытыми электродами (MMA) и аргонодуговую сварку с контактным поджигом дуги (LIFT TIG DC). Благодаря синергетическому управлению, которое осуществляется всего одной рукояткой, даже новичок сможет быстро освоить все функции аппарата и реализовать проекты для дома, дачи или небольшой мастерской. Это идеальный выбор для мобильных работ и самый доступный источник тока для работы с порошковой проволокой.
АВРОРА Стандарт 140 – это надежный и доступный инструмент для решения широкого спектра сварочных задач, идеально подходящий для домашнего использования, небольших мастерских и мобильных работ.
Особенности:
Три технологии сварки: MIG/MAG (NO GAS), MMA, LIFT TIG DC.
Синергетическое управление: простое и интуитивное управление одной рукояткой.
Микропроцессорное управление: обеспечивает стабильную дугу и минимизирует количество брызг.
Съёмная горелка: с отдельным силовым кабелем, что увеличивает срок её службы.
Работа с тремя диаметрами проволоки: 0.6 мм, 0.8 мм, 1.0 мм.
Полная комплектация: включает горелку, силовой кабель и качественный зажим массы.
Опорная ось: для использования катушек диаметром 100 мм.
Защита от перегрева, перенапряжения и низкого напряжения сети.
Инверторная технология IGBT нового поколения: обеспечивает высокую надежность и эффективность.
Прорези для ремня: для удобства переноски (ремень в комплект не входит).
Цифровой индикатор тока: позволяет точно настроить параметры сварки.
Протяжка проволоки: активируется при длительном нажатии на кнопку горелки.
Компактность и легкость, что делает аппарат мобильным и удобным для выездных работ.
Полная комплектация, позволяющая сразу приступить к работе.
Надежная защита от перегрева и перепадов напряжения.
Стабильная работа во всем диапазоне токов.
Подходит / совместим с: HYPERTHERM®
Система XPR170 / XPR300
Артикул Ref. 420220
Сила тока, А 30-300А
Тип резака Механизированный
Применение Для низкоуглеродистой стали, Для нержавеющей стали, Для алюминия
Подходит / совместим с: HYPERTHERM®
Система XPR170 / XPR300
Артикул Ref. 420221
Сила тока, А 30-300А
Тип резака Механизированный
Применение Для низкоуглеродистой стали, Для нержавеющей стали, Для алюминия
Сварочный инвертор Aurora MAXIMMA 1600 V.3 RICHIP - это современные сварочные технологии доступные для массового покупателя. Аппараты предназначены для ручной дуговой сварки покрытым электродом. Источники могут широко применяться для сварки углеродистой и нержавеющей сталей и различных сплавов, для проведения строительных, ремонтных и монтажных работ. Данная линейка предназначена, прежде всего, для частного использования, поэтому MAXIMMA максимально прост в работе. Cварщику помогают встроенные функции легкого поджига, стабилизации дуги и функция ANTISTICK, которая предотвращает прокаливание электрода. Безопасность сварочных работ обеспечивает встроенная функция VRD. Аппараты комплектуются полным набором сварочных аксессуаров.
Новый процессор RICHIP от инженеров RILAND, с частотой обработки сигнала до 70 кГц, улучшает стабильность сварочной дуги, поддерживает непрерывность процесса сварки даже в случае превышения ПН источника, повышает надёжность аппарата за счёт снижения на 25% числа дискретных элементов модуля управления.
Особенности:
Применение:
сельское хозяйство;
строительство;
монтаж металлоконструкций.
Цифровое управление процессом сварки RICHIP;
Яркое табло отображения сварочного тока;
Система интеллектуального охлаждения. Вентилятор запускается только по нагреву силовой части инвертора;
Автоматический ForceArc (форсаж дуги) - функция аппарата, которая увеличивает сварочный ток в момент отделения капли металла от электрода. Снижает вероятность прилипания электрода и повышает стабильность горения дуги;
Antistick (антиприлипание электрода) - функция, автоматически снижающая сварочный ток при залипании электрода. Предотвращает прокаливание электрода, сохраняет его пригодность и позволяет легко отделить электрод от металла для продолжения работы с сохранением параметров сварки;
Автоматический Hot Start (горячий старт) - пиковый ток в момент поджига дуги для плавного старта.
Комплектация:
зажим на массу 200А + кабель 16мм2, 2 метра;
держатель электрода 200А + кабель 16мм2, 3 метра.
Напряжение питающей сети 230 В
Частота тока в сети 50/60 Гц
Потребляемая мощность 7.3 кВт
Потребляемый ток 31.8 А
MMA сварка
Сварочный ток 30-160 А
Напряжение холостого хода 64 В
Продолжительность включения при 40 ⁰С 25 %
TIG сварка
Характеристики
Класс изоляции F
Степень защиты IP21
Охлаждение воздушное
Размеры 325x140x230 мм
Вес нетто 3.8 кг
Производитель Aurora
Модель MAXIMMA 1600 V.3 RICHIP
Автоматическая резка труб производится при помощи источника ДС120П.33, подключенного к труборезу - устройству, которое в автоматическом режиме по направляющей перемещает резак вокруг трубы.
Труборез УПР-2.4 - в качестве направляющей используются жесткие пояса. Диаметр разрезаемых труб от 325 до 1420 мм.
Труборез УПР-2.4
В качестве направляющей использует жесткие пояса.
Возможна резка труб от 325 мм до 1420 мм.
Каждому диаметру трубы соответствует свой пояс. Пояс жестко фиксируется на трубе и обеспечивает четкое позиционирование и перемещение устройства по трубе. Конструкция позволяет проводить резку при любом пространственном положении трубы.
Труборез УПР-2.4 обычно применяют при большом количестве труб одного диаметра.
Резка листов
Труборез УПР-2.4 может использоваться для резки листов. Для этого он комплектуется дополнительным приспособлением - платформа-струбцина.
Процесс резки (раскроя) полностью автоматический и управляется с пульта оператора.
Плазменно-дуговая строжка - это способ удаления металла плазменной струей.
Способ, характеризующийся высокой производительностью, экономичностью и безопасностью для окружающей среды.
По сравнению с традиционной воздушно дуговой строжкой угольным электродом и механическими методами обработки плазменно-дуговая строжка обеспечивает:
Высокую производительность удаления металла;
Снижение энергозатрат;
Простоту использования;
Хорошую видимость рабочей зоны;
Уменьшение шума при работе;
Уменьшение дымообразования;
Отсутствие науглероживания материала;
Работу с любым металлом (включая высоколегированные металлы и алюминий);
Минимизацию последующей зачистки.
Состав УПР-2.4С «Стриж»
источник плазменный ДС 120П.33 с резаком для ручной строжки;
автоматическая головка УПР-2.4С «Стриж» с плазматроном для строжки;
пульт управления;
блок управления;
пояса магнитные для продольной строжки;
пояса радиальные для строжки дефектов сварки труб до Ø1420 мм;
осушитель ТТ390;
компрессор с ресивером 100 л с давлением 6-7 атм и расходом воздуха 300-350 л/мин;
комплект ЗИП для ручной строжки;
комплект ЗИП для автоматической строжки.
Основные данные
Напряжение питания, В 380, +10%/-15%
Напряжение холостого хода, В, не более 300
Рабочее напряжение, В 150
Потребляемая мощность, кВА, не более 25
Ток резки (плавнорегулируемый), А 30 - 120
Давление воздуха, атм 3 - 6
Толщина разрезаемого металла, мм
- сталь, в том числе высоколегированная 50
- алюминий 40
- медь и ее сплавы 25
Номинальный режим работы ПН (при Т=20°С), % 100
Диапазон рабочих температур, °С от -40 до +40
Масса, кг 44
Габаритные размеры (ШхВхГ), мм 270х535х670
Автоматическая резка труб производится при помощи источника ДС120П.33, подключенного к труборезу - устройству, которое в автоматическом режиме по направляющей перемещает резак вокруг трубы.
Труборез УПР-2.3 - в качестве направляющей, используется сдвоенная цепь. Диаметр разрезаемых труб от 219 до 1620 мм с толщиной стенки до 40 мм.
Труборез УПР-2.3
Диаметр разрезаемых труб от 219 до 1620 мм с толщиной стенки до 40 мм.
В труборезе УПР-2.3 в качестве направляющей, используется сдвоенная цепь. В комплекте с труборезом поставляется набор цепей, подобранный таким образом, что при стыковке друг с другом в различных комбинациях цепи перекрывают весь диапазон диаметров от 219 мм до 1620 мм.
Удобство применения подобной конструкции заключается в том, что весь диапазон труб перекрыт набором цепей. Этот набор занимает минимальное место, в отличии от жестких бандажей, и легко может быть транспортирован к месту проведения работ.
Такой вариант предпочтителен, когда работы ведутся с широким диапазоном диаметров труб.
Резка листов
Труборез УПР-2.3 может использоваться для резки листов. Для этого он комплектуется дополнительным приспособлениемм - платформа-струбцина.
Процесс резки (раскроя) полностью автоматический и управляется с пульта оператора.