1.4 Присадочные прутки

Высоколегированный аустенитный пруток, стабилизированный Nb, предназначенный для сварки изделий из карбидостабилизированных коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, ASTM 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. В сравнении с проволоками типа ER308L, легирование ниобием несколько снижает чувствительность материала в МКК что позволяет длительно эксплуатировать изделия при температурах до 450°С. Однако, в сравнении с ER308L, наплавленный металл более склонен к образованию горячих трещин, менее пластичен при холодном деформировании и низких температурах и не предназначен для последующей электрохимической полировке швов. Доступные для заказа диаметры: 2,0 и 2,4 мм

Высоколегированный аустенитный пруток типа 316L, близкий по химическому составу и аналогичный по назначению Weld T 316L. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно- технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок, что позволяет получать швы с более плавным переходом между наплавленным валиком и основным металлом, но при этом, из-за повышения подвижности углерода, незначительно повышает склонность наплавленного металла к межкристаллитной коррозии. Доступные для заказа диаметры: 1,6; 2,0; 2,4 и 3,2 мм

Высоколегированный аустенитный пруток типа 316L, близкий по химическому составу и аналогичный по назначению Weld T 316L. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно- технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок, что позволяет получать швы с более плавным переходом между наплавленным валиком и основным металлом, но при этом, из-за повышения подвижности углерода, незначительно повышает склонность наплавленного металла к межкристаллитной коррозии. Доступные для заказа диаметры: 1,6; 2,0; 2,4 и 3,2 мм

Высоколегированный аустенитный пруток, предназначенный для сварки изделий из жаропрочных окалиностойких сталей типа 25%Cr-20%Ni, таких как 20Х23Н18, AISI 310S, X15CrNiSi25-21, 1.4841 и им аналогичных, эксплуатирующихся при высоких температурах и механических нагрузках в окислительных и науглераживающих средах (не рекомендуется для контакта с сернистыми средами). Полностью аустенитная структура металла шва гарантирует отсутствие эффекта охрупчивания при длительной эксплуатации при температурах в интервале температур от 550 до 950°С. Однако, по этой же причине при сварке надо учитывать склонность наплавленного металла к образованию горячих трещин. Благодаря высокому содержанию хрома, наплавленный металл стоек к образованию окалины при температурах до 1150°С. Удельное тепловложение не должно превышать 1,5 кДж/мм, а межпроходная температура 100°С. Ферритная фаза в наплавленном металле отсутствует. Доступные для заказа диаметры: 2,0 и 2,4 мм

Высоколегированный аустенитный пруток типа 308L, близкий по химическому составу и аналогичный по назначению Weld T 308L. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно- технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок, что позволяет получать швы с более плавным переходом между наплавленным валиком и основным металлом, но при этом, из-за повышения подвижности углерода, незначительно повышает склонность наплавленного металла к межкристаллитной коррозии. Доступные для заказа диаметры: 1,6; 2,0; 2,4 и 3,2 мм

Высоколегированный аустенитный пруток типа 308L, близкий по химическому составу и аналогичный по назначению Weld T 308L. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно- технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок, что позволяет получать швы с более плавным переходом между наплавленным валиком и основным металлом, но при этом, из-за повышения подвижности углерода, незначительно повышает склонность наплавленного металла к межкристаллитной коррозии. Доступные для заказа диаметры: 1,6; 2,0; 2,4 и 3,2 мм

Высоколегированный аустенитный пруток типа 308L, близкий по химическому составу и аналогичный по назначению Weld T 308L. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно- технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок, что позволяет получать швы с более плавным переходом между наплавленным валиком и основным металлом, но при этом, из-за повышения подвижности углерода, незначительно повышает склонность наплавленного металла к межкристаллитной коррозии. Доступные для заказа диаметры: 1,6; 2,0; 2,4 и 3,2 мм

Высоколегированный аустенитный пруток типа 308L, близкий по химическому составу и аналогичный по назначению Weld T 308L. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно- технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок, что позволяет получать швы с более плавным переходом между наплавленным валиком и основным металлом, но при этом, из-за повышения подвижности углерода, незначительно повышает склонность наплавленного металла к межкристаллитной коррозии. Доступные для заказа диаметры: 1,6; 2,0; 2,4 и 3,2 мм

Присадочный пруток, предназначенный для сварки коррозионностойких никель-медных сплавов типа Monel 400, близких по составу термически упрочняемых сплавов типа R-405 и K-500 дополнительно легированных небольшим количеством Ti и Al и им аналогичных, их сварки со сталями, сварки медных сплавов с никелем и сплавами на его основе. Наплавленный металл обладает достаточно высокой прочностью и пластичностью, отвечает самым строгим требованиям по коррозионной стойкости в морской воде, плавиковой и серной кислотах, щелочах и других агрессивных средах. Межпроходная температура не должна превышать 100°С. Доступные для заказа диаметры: 1,6; 2,0 и 2,4 мм

Присадочный пруток, предназначенный для сварки коррозионностойких никель-медных сплавов типа Monel 400, близких по составу термически упрочняемых сплавов типа R-405 и K-500 дополнительно легированных небольшим количеством Ti и Al и им аналогичных, их сварки со сталями, сварки медных сплавов с никелем и сплавами на его основе. Наплавленный металл обладает достаточно высокой прочностью и пластичностью, отвечает самым строгим требованиям по коррозионной стойкости в морской воде, плавиковой и серной кислотах, щелочах и других агрессивных средах. Межпроходная температура не должна превышать 100°С. Доступные для заказа диаметры: 1,6; 2,0 и 2,4 мм

Присадочный пруток, предназначенный для сварки коррозионностойких никель-медных сплавов типа Monel 400, близких по составу термически упрочняемых сплавов типа R-405 и K-500 дополнительно легированных небольшим количеством Ti и Al и им аналогичных, их сварки со сталями, сварки медных сплавов с никелем и сплавами на его основе. Наплавленный металл обладает достаточно высокой прочностью и пластичностью, отвечает самым строгим требованиям по коррозионной стойкости в морской воде, плавиковой и серной кислотах, щелочах и других агрессивных средах. Межпроходная температура не должна превышать 100°С. Доступные для заказа диаметры: 1,6; 2,0 и 2,4 мм

Присадочный пруток на основе никелевого сплава, предназначенный для сварки коррозионностойких никелевых сплавов типа alloy 625 (UNS N06625, W.Nr. 2.4856), таких как Inconel 625, Nicrofer 6020hMo и им аналогичных, эксплуатирующихся в диапазоне температур от криогенных до 980°С и отличающийся гораздо более низким содержанием железа, серы и фосфора, чем это регламентировано стандартами ISO и AWS. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозиям и может применяться для сварки изделий эксплуатирующихся в условиях влажной коррозии при температурах до 600°С, науглероживанию и окислительной эрозии при температурах до 1000°С, а также насыщению азотом. Прутки применяются для изготовления оборудования, контактирующего с неорганическими кислотами, такими как азотная, серная, соляная, ортофосфорная, различными органическими кислотами, щелочами, морской водой при высоких температурах, средах с высоким содержанием ионов хлора, галогенами и газообразным хлороводородом. Данные прутки также можно применять для сварки никелевых сплавов типа ХН70Ю, ХН78Т, alloy 800 и 825 и им подобных, супераустенитных коррозионностойких сталей с содержанием молибдена до 6% типа 0Х23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например UNS S31254) и им подобных, сплавов на железно-никелевой основе типа ХН32Т, X10NiCrAlTi 32 20 (1.4876) и им подобных, сталей с ограниченной свариваемостью, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Доступные для заказа диаметры: 1,6; 2,0 и 2,4 мм

Высоколегированный аустенитный пруток, предназначенный для сварки изделий из жаропрочных окалиностойких сталей типа 25%Cr-20%Ni, таких как 20Х23Н18, AISI 310S, X15CrNiSi25-21, 1.4841 и им аналогичных, эксплуатирующихся при высоких температурах и механических нагрузках в окислительных и науглераживающих средах (не рекомендуется для контакта с сернистыми средами). Полностью аустенитная структура металла шва гарантирует отсутствие эффекта охрупчивания при длительной эксплуатации при температурах в интервале температур от 550 до 950°С. Однако, по этой же причине при сварке надо учитывать склонность наплавленного металла к образованию горячих трещин. Благодаря высокому содержанию хрома, наплавленный металл стоек к образованию окалины при температурах до 1150°С. Удельное тепловложение не должно превышать 1,5 кДж/мм, а межпроходная температура 100°С. Ферритная фаза в наплавленном металле отсутствует. Доступные для заказа диаметры: 2,0 и 2,4 мм

Высоколегированный аустенитный пруток, стабилизированный Nb, предназначенный для сварки изделий из карбидостабилизированных коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, ASTM 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. В сравнении с проволоками типа ER308L, легирование ниобием несколько снижает чувствительность материала в МКК что позволяет длительно эксплуатировать изделия при температурах до 450°С. Однако, в сравнении с ER308L, наплавленный металл более склонен к образованию горячих трещин, менее пластичен при холодном деформировании и низких температурах и не предназначен для последующей электрохимической полировке швов. Доступные для заказа диаметры: 2,0 и 2,4 мм

Характеристики: Легирующие элементы: 1,8-2,2% CeO2 (диоксид церия)

Характеристики: Легирующие элементы: 1,8-2,2% CeO2 (диоксид церия)