1.1 Электроды сварочные

В упаковке 50 шт. (0,75 кг)

Тип покрытия – солевое. Электрод предназначен для сварки неответственных изделий из деформируемых алюминиево-магниево-кремниевых сплавов 6ХХХ группы типа АД31, АД33, EN AW 6060/6063, 6005, 6201 и им аналогичных. Данный электрод также можно применять для заварки дефектов на изделиях из литейных алюминиево-кремниево-медных сплавов системы AlSi5Cu типа АК5М, АК5Мч, EN AW 355.0 и им аналогичных, а также алюминиево-кремниево-магниевых сплавов системы AlSi7Mg типа АК8л, EN AW А357.0 и им аналогичных. Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4 Режимы прокалки: 100-140°С, 1 час

Электроды Nittetsu -16W (A5.1, E7016-G, тип Э50, ГОСТ 9467-75) с покрытием основного типа предназначены для электродуговой сварки во всех положениях трубопроводов и ответственных металлоконструкций из сталей с нормативным пределом прочности до 530 МПа. При сварке корневого шва электрод марки Nittetsu -16W полностью соответствует характеристикам, принятым в международной сварочной практике, дает образование хорошего обратного валика (по японской терминологии – URANAMI-шов). Материал предназначен для сварки сложных металлоконструкций из сталей с пределом прочности до 530 МПа. Корневой шов электрода Nittetsu 16W дает качественное образование обратного валика. Электродуговая сварка возможна в разных положениях трубопроводов и металлоконструкций из сталей. Швы, произведенные электродом модели Nittetsu 16W, соответствуют принятым в международной практике стандартам. Они получается ровные, без прожигов и пор.

Электрод марки Nittetsu L-60LT (A5.5, E9016-G, тип Э60/ ГОСТ 9467-75) с покрытием основного типа предназначен для электродуговой сварки во всех положениях трубопроводов и ответственных металлоконструкций из высокопрочных сталей с нормативным пределом прочности до 590 МПа. Применяется для сварки металлоконструкций, использующихся при низких температурах. Используется для заполняющего и облицовочного проходов. Применение Стыки магистральных и промысловых нефте- и газопроводов и разводящих систем газоснабжения. Корпуса и трубопроводы в судостроении. Специальные металлоконструкции. Морские оффшорные конструкции. Преимущества Электрод с максимально низким содержанием водорода. Полярность — AC/DC(+). Применяется для заполняющего и облицовочного проходов металлоконструкций из сталей прочностных классов K60 (590 Н/мм2). Обладает высокими характеристиками CTOD при низких температурах.

Электрод марки Nittetsu L-60LT (A5.5, E9016-G, тип Э60/ ГОСТ 9467-75) с покрытием основного типа предназначен для электродуговой сварки во всех положениях трубопроводов и ответственных металлоконструкций из высокопрочных сталей с нормативным пределом прочности до 590 МПа. Применяется для сварки металлоконструкций, использующихся при низких температурах. Используется для заполняющего и облицовочного проходов. Применение Стыки магистральных и промысловых нефте- и газопроводов и разводящих систем газоснабжения. Корпуса и трубопроводы в судостроении. Специальные металлоконструкции. Морские оффшорные конструкции. Преимущества Электрод с максимально низким содержанием водорода. Полярность — AC/DC(+). Применяется для заполняющего и облицовочного проходов металлоконструкций из сталей прочностных классов K60 (590 Н/мм2). Обладает высокими характеристиками CTOD при низких температурах.

Электроды Nittetsu -16W (A5.1, E7016-G, тип Э50, ГОСТ 9467-75) с покрытием основного типа предназначены для электродуговой сварки во всех положениях трубопроводов и ответственных металлоконструкций из сталей с нормативным пределом прочности до 530 МПа. При сварке корневого шва электрод марки Nittetsu -16W полностью соответствует характеристикам, принятым в международной сварочной практике, дает образование хорошего обратного валика (по японской терминологии – URANAMI-шов). Материал предназначен для сварки сложных металлоконструкций из сталей с пределом прочности до 530 МПа. Корневой шов электрода Nittetsu 16W дает качественное образование обратного валика. Электродуговая сварка возможна в разных положениях трубопроводов и металлоконструкций из сталей. Швы, произведенные электродом модели Nittetsu 16W, соответствуют принятым в международной практике стандартам. Они получается ровные, без прожигов и пор.

Электроды Nittetsu -16W (A5.1, E7016-G, тип Э50, ГОСТ 9467-75) с покрытием основного типа предназначены для электродуговой сварки во всех положениях трубопроводов и ответственных металлоконструкций из сталей с нормативным пределом прочности до 530 МПа. При сварке корневого шва электрод марки Nittetsu -16W полностью соответствует характеристикам, принятым в международной сварочной практике, дает образование хорошего обратного валика (по японской терминологии – URANAMI-шов). Материал предназначен для сварки сложных металлоконструкций из сталей с пределом прочности до 530 МПа. Корневой шов электрода Nittetsu 16W дает качественное образование обратного валика. Электродуговая сварка возможна в разных положениях трубопроводов и металлоконструкций из сталей. Швы, произведенные электродом модели Nittetsu 16W, соответствуют принятым в международной практике стандартам. Они получается ровные, без прожигов и пор.

Короб 10,2 кг. В коробе 6 пачек. Тип покрытия – рутилово-основное. Электрод предназначен для сварки высокопрочных аустенитно-ферритных (супердуплексных) сталей типа 25%Cr-7%Ni-4%Mo-N, таких как SAF 2507 (S32750, W.Nr 1.4410), Zeron 100 (S32760, W.Nr 1.4501), S32550 (W.Nr 1.4507), DP3W (S39274) и им аналогичных. Их можно также применять для сварки стандартных дуплексных сталей. Наплавленный металл характеризуется очень высокими прочностными и пластическими характеристиками в сочетании с очень высокой коррозионной стойкостью. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла составляет CTP=60°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии PRE примерно равен 43. Основными областями из применения являются производство тяжело нагруженного технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и ледовая защита морских нефтяных и газовых платформ. Для супердуплексных сталей удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,2-1,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 150°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…35% (FN 35-50). Ток: ~ / = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 60 В Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа

Вес паллеты 705,6 кг. Вес короба 14,4 кг. Описание Аустенитный нержавеющий электрод с выходом наплавленного металла с небольшим количеством равномерно распределенного феррита. Наплавленный металл имеет высокую ударную вязкость и стойкость против образования трещин, даже если сталь имеет плохую свариваемость. Содержание феррита 0% (FN 0). Тип: рутилово-основной Ток: переменный, постоянный + Uxx: 65 В

Вес паллеты 723,6 кг. Вес короба 10,8 кг. Описание Аустенитный нержавеющий электрод с выходом наплавленного металла с небольшим количеством равномерно распределенного феррита. Наплавленный металл имеет высокую ударную вязкость и стойкость против образования трещин, даже если сталь имеет плохую свариваемость. Содержание феррита 0% (FN 0). Тип: рутилово-основной Ток: переменный, постоянный + Uxx: 65 В

Вес паллеты 744,0 кг. Вес короба 6,0 кг. Описание Аустенитный нержавеющий электрод с выходом наплавленного металла с небольшим количеством равномерно распределенного феррита. Наплавленный металл имеет высокую ударную вязкость и стойкость против образования трещин, даже если сталь имеет плохую свариваемость. Содержание феррита 0% (FN 0). Тип: рутилово-основной Ток: переменный, постоянный + Uxx: 65 В

Вес паллеты 514,8 кг. Вес короба 3,6 кг. Описание Аустенитный нержавеющий электрод с выходом наплавленного металла с небольшим количеством равномерно распределенного феррита. Наплавленный металл имеет высокую ударную вязкость и стойкость против образования трещин, даже если сталь имеет плохую свариваемость. Содержание феррита 0% (FN 0). Тип: рутилово-основной Ток: переменный, постоянный + Uxx: 65 В

Вес паллеты 514,8 кг. Вес короба 3,6 кг. Тип покрытия – основное. Электрод по назначению и своим характеристикам аналогичен OK 67.13 и предназначен для сварки тяжело нагруженных изделий из жаропрочных окалиностойких сталей типа 25%Cr-20%Ni, но больше ориентирован на сварку толстостенных изделий и неповоротных стыков трубопроводов. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 0% (FN 0). Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа

Вес паллеты 277,2 кг. Вес короба 3,6 кг. Тип покрытия – основное. Электрод по назначению и своим характеристикам аналогичен OK 67.13 и предназначен для сварки тяжело нагруженных изделий из жаропрочных окалиностойких сталей типа 25%Cr-20%Ni, но больше ориентирован на сварку толстостенных изделий и неповоротных стыков трубопроводов. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 0% (FN 0). Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа

Вес паллеты 632,4 кг. Вес короба 5,1 кг. Тип покрытия – основное. Электрод по назначению и своим характеристикам аналогичен OK 67.13 и предназначен для сварки тяжело нагруженных изделий из жаропрочных окалиностойких сталей типа 25%Cr-20%Ni, но больше ориентирован на сварку толстостенных изделий и неповоротных стыков трубопроводов. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 0% (FN 0). Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа

Вес паллеты 683,4 кг. Вес короба 10,2 кг. Тип покрытия – основное. Электрод по назначению и своим характеристикам аналогичен OK 67.13 и предназначен для сварки тяжело нагруженных изделий из жаропрочных окалиностойких сталей типа 25%Cr-20%Ni, но больше ориентирован на сварку толстостенных изделий и неповоротных стыков трубопроводов. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 0% (FN 0). Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа

Вес паллеты 683,4 кг. Вес короба 10,2 кг. Тип покрытия – основное. Электрод по назначению и своим характеристикам аналогичен OK 67.13 и предназначен для сварки тяжело нагруженных изделий из жаропрочных окалиностойких сталей типа 25%Cr-20%Ni, но больше ориентирован на сварку толстостенных изделий и неповоротных стыков трубопроводов. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 0% (FN 0). Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа

Вес паллеты 785.4 кг. Вес короба 10.2 кг. Тип покрытия – основное. Проверенный временем универсальный электрод, предназначенный для сварки особо ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с повышенным пределом текучести, а также для различных комбинаций основных марок этих сталей, работающих при знакопеременных нагрузках при низких температурах. Данные электроды особенно актуальны, когда невозможно избежать высоких напряжений в сварном шве. Среди электродов аналогичного класса OK 48.00 отличаются очень хорошими сварочно-технологическими свойствами и более высокой скоростью сварки в положении вертикаль на подъем. Покрытие характеризуется повышенной влагостойкостью, а наплавленный металл стоек к образованию трещин. Сварка производиться на постоянном токе обратной и прямой полярности. Наплавленный металл отличается предельно низким содержанием диффузионно свободного водорода, благодаря чему рекомендуется для сварки сталей типа HARDOX. Ток: = (+ /-) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

Вес паллеты 600,6 кг. Вес короба 4,2 кг. Сварочный электрод ESAB OK NiCrFe-3 (старое наименование OK 92.26) Тип покрытия – основное. Электрод предназначен для сварки жаро-коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН60ВТ, ЭИ-868, Inconel 600, N006600, WNr. 2.4816 и им подобных эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре от -196 до 480°С, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса эксплуатирующихся при температуре до 650°С, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, мартенситных тяжело свариваемых сталей со сталями аустенитного класса, отливок из жаропрочных сталей ограниченной свариваемости, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл не подвержен высокотемпературному охрупчиванию, обладает высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Электрод по своему назначению близок к OK 92.15, однако больше ориентирован на сварку разнородных, тяжело свариваемых сталей и сталей неизвестного химического состава, и отличается несколько лучшей отделяемостью шлака. Благодаря более высокому содержанию Mn, наплавленный металл более стоек к образованию горячих трещин. Межпроходная температура не должна превышать 100°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа

Вес паллеты 804,0 кг. Вес короба 12,0 кг. Сварочный электрод ESAB OK NiCrFe-3 (старое наименование OK 92.26) Тип покрытия – основное. Электрод предназначен для сварки жаро-коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН60ВТ, ЭИ-868, Inconel 600, N006600, WNr. 2.4816 и им подобных эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре от -196 до 480°С, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса эксплуатирующихся при температуре до 650°С, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, мартенситных тяжело свариваемых сталей со сталями аустенитного класса, отливок из жаропрочных сталей ограниченной свариваемости, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл не подвержен высокотемпературному охрупчиванию, обладает высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Электрод по своему назначению близок к OK 92.15, однако больше ориентирован на сварку разнородных, тяжело свариваемых сталей и сталей неизвестного химического состава, и отличается несколько лучшей отделяемостью шлака. Благодаря более высокому содержанию Mn, наплавленный металл более стоек к образованию горячих трещин. Межпроходная температура не должна превышать 100°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Ток: = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа