Вес паллеты 600,6 кг.
Вес короба 4,2 кг.
Тип покрытия – основное
Электрод ESAB ОК 63.30 рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов и других особо ответственных конструкций работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС, а также изделий эксплуатирующихся при критически низких температурах (до -196°С при содержании в наплавленном металле ферритной фазы FN 3-4), из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, AISI 304L, 316L, 321 и им подобных. Наплавленный металл отвечает самым жестким требованиям по стойкости к межкристаллитной коррозии, чистоте наплавленного металла и его пластическим характеристикам при криогенных температурах. Данный электрод также может быть использован для сварки некоторых закаливающихся сталей, например, броневых. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…4,5% (FN 3-8).
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа.
Вес паллеты 851,4 кг.
Вес короба 12,9 кг.
Тип покрытия – кисло-рутиловое.
Электрод общетехнического назначения для сварки изделий, работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 50 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Короб 5,1 кг.
В коробе 3 пачки.
Вес паллеты 632,4 кг.
Тип покрытия – кисло-рутиловое.
Электрод предназначен для сварки аустенитно-ферритных (стандартных дуплексных) сталей типа 22%Cr-5%Ni-3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S31803, S32205, W.Nr 1.4462 и им аналогичных. Их можно также применять для сварки «бюджетных» дуплексных сталей, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на коррозионной стойкости. Наплавленный металл характеризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла (Critical Pitting Temperature) CTP=27,5°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии (Pitting Resistibility Equivalent) PRE = %Cr + 3,3%Mo + 16%N примерно равен 36. Основными областями из применения являются производство технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и морских платформ для обработки и транспортировки нефти и газа. Для стандартных дуплексных сталей удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,5-2,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 200°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…35% (FN 35-50).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 60 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Короб 4,8 кг.
В коробе 3 пачки.
Тип покрытия – основное.
Электрод предназначен для сварки коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, AISI 304, 304H и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии, обеспечивающий нержавеющий наплавленный слой типа AISI 308H. Разработан специально для объектов, эксплуатирующихся при повышенных температурах (до 700°C). Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1…3% (FN 2-5).
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа
Короб 3,6 кг.
В коробе 6 пачек.
Тип покрытия – основное.
Электрод предназначен для сварки коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, AISI 304, 304H и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии, обеспечивающий нержавеющий наплавленный слой типа AISI 308H. Разработан специально для объектов, эксплуатирующихся при повышенных температурах (до 700°C). Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1…3% (FN 2-5).
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа
Сварочные электроды ЦТ-15 предназначены для сварки узлов конструкций из хромоникелевых сталей марок Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре 570-650°С и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка электродами ЦТ-15 во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки ЦТ-15 – 10,5 г/А·ч.
Производительность наплавки ЦТ-15 (для диаметра 4,0 мм) – 1,3 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.
Короб 5.1 кг.
Вес паллеты 632,4 кг.
Электрод с рутиловым покрытием, подходит для сварки труб из ферритных дуплексных аустенитных сталей. Электрод имеет тонкое покрытие, которое идеально подходит для корневых проходов и прихваток. Содержание феррита (FN 25-40)
Тип: рутиловый
Ток: постоянный +, переменный
Uxx: 55 В
Короб 4.2 кг.
Вес паллеты 600,6 кг.
Электрод с рутиловым покрытием, подходит для сварки труб из ферритных дуплексных аустенитных сталей. Электрод имеет тонкое покрытие, которое идеально подходит для корневых проходов и прихваток. Содержание феррита (FN 25-40)
Тип: рутиловый
Ток: постоянный +, переменный
Uxx: 55 В
Вес паллеты 600,6 кг.
Вес короба 4,2 кг.
Тип покрытия – основное.
Электрод рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов и других особо ответственных конструкций работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей стабилизированных титаном или ниобием типа 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 318, 321, 347 и им подобных. Наплавленный металл отвечает самым жестким требованиям по стойкости к межкристаллитной коррозии, чистоте наплавленного металла. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 3…6% (FN 5-10).
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа
Вес паллеты 739,2 кг.
Вес короба 9,6 кг.
В коробе 6 пачек.
Тип покрытия – кисло-рутиловое.
Электрод общетехнического назначения для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах до 400°С из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 50 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Вес паллеты 811,8 кг.
Короб 12,3 кг.
В коробе 3 пачки.
Тип покрытия – кисло-рутиловое.
Электрод общетехнического назначения для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах до 400°С из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Электрод характеризуется великолепными сварочно-технологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 50 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа