Электроды для ручной дуговой сварки и наплавки ESAB EWAC BU 101 5.00mm 5kg (аналог OK Weartrode 30, OK 83.28)

Наплавка деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях переменным током и постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов Т 590 Покрытие – специальное. Коэффициент наплавки – 9,0 г/А·ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.

Наплавка изношенных участков и заварка дефектов литья железнодорожных крестовин и других деталей из высокомарганцовистых сталей типа 110Г13Л. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов ЦНИИН 4 Покрытие наплавочных электродов ЦНИИН-4 – основное. Коэффициент наплавки – 10,5 г/А·ч. Производительность наплавки – 1,4 кг/ч. Расход электродов ЦНИИН-4 на 1 кг наплавленного металла – 1,5 кг.

Tип пoкpытия – pyтилoвo-ocнoвнoе Высоколегированный электрод двойного назначения. Первое - сварка сталей с ограниченной свариваемостью, таких как закаливающиеся, броневые, пружинные, инструментальные и другие стали с высоким углерод-эквивалентом, марганцовистых сталей, а также сталей с неизвестным химическим составом. Изделие после сварки не требует последующей термической обработки, а для небольших толщин (до 10 мм) и предварительного подогрева. Сварные швы характеризуются низкой чувствительностью к разбавлению сварного шва основным металлом, сохраняя высокую стойкостью к образованию трещин. Наплавленный металл имеет аустенитно-ферритную структуру, обладает очень высокими прочностными характеристиками, хорошей стойкостью к коррозионному растрескиванию и стойкостью к образованию окалины при нагреве до 1150°С. Может также применяться для сварки соединений из ферритно-аустенитных сталей с толщиной стенки до 20 мм. Однако, следует помнить, что наплавленный металл с таким высоким содержанием ферритной фазы склонен к охрупчиванию при длительном нагревании, поэтому температура эксплуатации сварного соединения должна быть ограничена максимум 420°C. Сварку рекомендуется выполнять без поперечных колебаний с минимальным удельным тепловложением и отдавать предпочтение электродам меньшего диаметра. Расчетное содержание ферритной фазы в наплавленном металле по WRC-92 составляет FN 30-50, типичное FN 40. Ток: ~ / = (+) Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6 Напряжение холостого хода: 70 В Доступные для заказа диаметры: 2,5; 3,15; 4,0 и 5,0 мм Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа